La película protectora de PE juega un papel clave en la industria del aluminio

Dependiendo de la superficie y de la presión de la película, la viscosidad aumenta a diferentes velocidades y, por lo general, es necesario dejar la película protectora durante un período de tiempo suficiente antes de despegarla para determinar si la viscosidad es adecuada. Para una superficie determinada, es extremadamente importante elegir el coloide y el adhesivo adecuados.Película protectora de PE, y los pasos de procesamiento posteriores son la clave para determinar la viscosidad, y el procesamiento posterior generalmente incluye corte, doblado, perforación, estampado, etc.

Generalmente, la película protectora de baja viscosidad se utiliza para superficies lisas, como el pulido mecánico y el pulido químico del aluminio; Adhesividad media.Película protectora de PESe utiliza para superficies de rugosidad media, como coloración anodizada, pintura electroforética, coloración química, pulverización de fluorocarbono y pulverización de polvo electrostático suave de aluminio; La superficie muy rugosa está hecha de película de PE de alta viscosidad, como aluminio pulido con chorro de arena con polvo electrostático; Si se requiere corte por láser, la película protectora se encoge cuando se expone al calor, por lo que es necesario utilizar una película protectora con una viscosidad extra alta. Además de la viscosidad, los usuarios también deben probar la resistencia a la tracción y el alargamiento de la película protectora para asegurarse de que la flexibilidad y la resistencia de la película protectora puedan cumplir con los requisitos de uso.